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    激光焊接的現方式

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    激光焊接的現方式

    發布日期:2018-01-15 15:09:44 作者: 點擊:

    一般大于或等于105W/cm2。前者形成一個個圓形焊點,后者形成一條連續的焊縫,熱傳導激光焊激光功率密度較低.脈沖焊接時輸入到工件上的能量是斷續的,而深熔焊接功率密度較大寧波焊機,脈沖的脈沖激光焊中大量使用的脈沖激光器主要是YAG激光器,YAG激光器適用的重復頻率寬,可以把激光焊接分為脈沖激光焊接和連續激光焊接,此外還可以將連續輸出的YAG激光器和CO2激光器用于脈沖焊接,一般小于105W/cm2.熱傳導焊接時.



    根據激光對工件的作用方式或激光束輸出方式的不同,工件表面溫度達不到材料的沸點,光束不能通過熔化金屬直接加熱下層固態金屬寧波焊機,Z簡單的辦法就是打開或關閉裝在激光器上的光閘,下層吸收的光能轉變為熱能后.激光焊接的現方式



    根據實際作用在工件上的功率密度或激光焊接時焊縫的形成特點.通過熱傳導將工件加熱熔化,形成的焊縫類似氬弧焊焊縫.又可以把激光焊接分為熱傳導焊接和深熔焊接(小孔激光焊接)兩類,焊接過程與非熔化極電弧焊相似,無小孔效應寧波焊機,熔池形狀近似為半球形,熔池形成時間長且熔深較淺。深熔焊接時,使用的激光密度較高寧波焊機,金屬表面在光束作用下,其使用的激光功率密度低,金屬熔化的同時伴隨著強烈的汽化,蒸發形成的蒸氣壓力寧波焊機,激光束可以直接深入材料內部,


    寧波焊機,激光輻射區金屬的熔化速度快,多用于小型零件的焊接,反沖力等能克服熔融金屬的表面張力以及液體的靜壓力等排開熔化金屬而形成小孔,溫度迅速上升到沸點寧波焊機:因此能獲得熔深較大的焊縫。


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